Alguém já viu ou ouviu falar de sistemas projetados para trabalhar em períodos noturnos e em finais de semana, que operam durante as 24 horas?

E sobre set points de 29,5ºC para sistemas de condensação ajustados para 15ºC?

E ainda sobre chillers e bombas que deveriam operar em automático e operam em manual, forçados e sem respeitar os diferenciais de temperatura ou carga para o seu ligamento?

Pois é…., apesar de vivermos hoje uma “era de sustentabilidade”, continuamos a ver situações como estas em operações, ainda que em edifícios sustentáveis, ou seja, que conquistaram recentemente algum tipo de reconhecimento.

Já falamos um pouco sobre este assunto por aqui, mas o fato é que estes “velhos” problemas vêm despertando o interesse de profissionais e de consultorias que atuam em outros segmentos, como novas oportunidades de mercado.

Vejam como exemplo o último Green Building Brasil realizado em SP, quando duas de suas mais assistidas sessões se referiam ao tema operação & manutenção. Isto demonstra não só a importância do tema e interesse dos presentes, mas principalmente, a oportunidade e necessidade latente em nosso mercado de O&M.

Se quem se propõe a atuar neste mercado terá ou não a experiência e competência necessária, isto somente o tempo e o próprio mercado poderão nos mostrar…. O que não podemos fazer é fechar os olhos para esta demanda.

Agora…voltando à raiz (ou raízes) deste problema….qual a sua origem? O que desencadeia este “show de trapalhadas ou de horrores”?

Como atacar de forma eficaz este problema?

É evidente que cada caso “poderá” ser um caso diferente, mas também é verdade que muitas situações como estas (que vi ontem em um trabalho de consultoria que estou desenvolvendo) são decorrentes de:

1. A falta de uma devida importância na “passagem de bastão” entre a instaladora e os futuros responsáveis pela O&M, sendo mais comum o treinamento de representantes designados pelos proprietários, representantes estes que na maioria das vezes não estarão presentes na fase de ocupação e uso da edificação
2. A falha na especificação de perfis e no dimensionamento de equipes de O&M ainda na fase de concorrência, apesar de um teórico processo de equalização técnica previsto na fase de licitação. Me refiro ao termo “teórico”, pois não se verifica na prática a análise detalhada de propostas, assim como o esclarecimento de dúvidas. Lamentavelmente, o que se vê muitas vezes é a aquisição “por preço“, na qual o CONTRATANTE passa a se apoiar na proposta da CONTRATADA (se ela propôs, tem que fazer….). No entanto, esquece-se que as proponentes em um processo de licitação, muitas vezes, costumam se reunir aos “42 minutos do segundo tempo” para elaborar propostas, embasando o seu dimensionamento por similaridade entre prédios e operações sob a sua responsabilidade.
3. A negligência quanto a elaboração e/ou atualização de Planos de Operação que reflitam de forma clara as etapas, as condições operacionais necessárias, os procedimentos de contingência, recursos, etc
4. A falta de um programa contínuo de melhoria e de capacitação para operadores, que de fato assegure a continuidade e confiabilidade de sua operação
5. A “entrega” da operação de sistemas de automação à profissionais não técnicos, não capacitados e que desconheçam os sistemas que operam, assim como os efeitos e resultados produzidos

Enfim, nada disto é novidade, ainda que recorrente em nosso mercado.

Entretanto, estes problemas devem ser combatidos na raiz, ou seja, não apenas alinhando questões operacionais, mas TODO O PROCESSO, desde a sua contratação, até o desenvolvimento de um programa de melhoria contínua, monitorado a partir de KPIs bem definidos.

Reflitam sobre o tema; uma boa semana!