Por Alexandre M. F. Lara
Primeiramente, a implantação de um sistema de manutenção deverá se pautar em temas ou condições de extrema relevância em busca do sucesso em seu departamento ou empresa, sendo estes:

Vejam que a compreensão sobre os sistemas e instalações embarcadas no empreendimento será de fundamental importância para o desenho da operação e também de sua manutenção, ou melhor, para a escolha da melhor estratégia a ser utilizada.
Com a mesma importância, compreender as características e demandas operacionais do ocupante da edificação lhe possibilitará identificar, entre a infraestrutura provida na instalação, quais são os pontos ou sistemas de grande relevância ou impacto operacional, caso venham a falhar.
Neste contexto, tanto a análise crítica de projetos, databooks, memoriais descritivos e de operação e manutenção, quando a realização de uma anamnese com os steakholders do processo ou projeto serão necessárias para que se direcione o desenvolvimento dos trabalhos, incluindo:
- Para a estruturação de seu processo de PCM:
- Levantamento dos ativos e suas informações relevantes ao cadastramento;
- Compreensão dos sistemas, sua função e performance esperadas (pelo projeto) e confirmadas (através da documentação de comissionamento entregue);
- Identificação de eventuais “gargalos” ou potenciais riscos para a operação, envolvendo:
- Anomalias de instalação;
- Quastões envolvendo o contingenciamento previsto e implantado;
- A manutenibilidade ou acesso adequado / seguro para a manutenção de sistemas e equipamentos;
- O agrupamento necessário de sistemas (ativos, principais componentes) para uma adequada atuação da área de manutenção;
- Definição de função e parâmetros requeridos para o acompanhamento dentro dos resultados;
- Levantamento dos requisitos de manutenção ou planos de trabalho recomendados para estes sistemas e ativos;
- Para a elaboração de documentação específica de operação:
- Identificação dos sistemas e seus requisitos / sequências operacionais e parâmetros, a partir da documentação entregue pela instaladora;
- Identificação da eventual necessidade de treinamentos específicos com fabricantes;
- A elaboração de Planos de Operação ou dos conhecidos POPs;
- Análise quanto a possibilidade de adicionar a tecnologia de realidade avançada na estruturação de tais procedimentos;
- Estruturar o treinamento das equipes, assim como a política de multiplicadores para a reciclagem periódica.
Estas análises acima fornecerão uma base segura para uma adequada estruturação de sua área de manutenção em um novo empreendimento ou instalação.
No entanto, há de se observar a importância do volume de horas técnicas para o correto dimensionamento dos recursos humanos, e até mesmo de serviços especializados, para a composição de suas equipes de trabalho.

No que diz respeito as tarefas e planos de trabalho para a manutenção preventiva, preditiva ou proativa de sistemas e ativos, o planejador poderá se utilizar de sua experiência para a atribuição de horas técnicas por profissionais da manutenção, baseando-se nos planos de trabalho (atividades e frequências) previamente desenhadas.
Para a manutenção corretiva, pode-se adotar um volume estimado com base em taxas de falhas para ativos e sistemas similares, para que seja futuramente ajustada a partir do da volumetria histórica gerada. Esta estimativa deverá considerar a experiência do time de planejamento e auxiliará na ocorrência de um menor desvio possível sobre a volumetria de atividades preventivas.
Entretanto, um importante ponto a ser também analisado diz respeito a característica da operação quanto ao atendimento de usuários para solicitações diversas, no dia a dia. Neste caso, será importante extrair do usuário da edificação a sua volumetria histórica, a fim de que seja ponderada sobre a nova infraestrutura, e incluida no processo de dimensionamento.
Notem que a experiência dos profissionais envolvidos será uma “peça-chave” neste processo, ainda que seguindo o roteiro e cuidados acima.
Trataremos em nossos próximos posts alguns subtemas que detalharão o trabalho de planejamento e controle da manutenção.
Uma ótima leitura!